系列鼓式過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。其優(yōu)勢是液池深度加大，濾布的利用率更高，占地空間少，運營成本更低。

主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱紙帶）、傳動結(jié)構(gòu)、鼓盤、發(fā)訊機構(gòu)、減速機及液泵等。傳動機構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)是呈圓弧面狀態(tài)的，鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài)，液池深度加深。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

如果鼓式式紙帶過濾機和磁性分離器配合使用，形成二級過濾，效果更好，運營成本更低。

 

設(shè)備開箱后，清除包裝油脂，檢查各緊固件，儀表、開關(guān)和接線頭等是否松動或脫落。

接通電源和接地保護。

打開加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵一適量補加水，使泵內(nèi)保證形成抽真空所必須的水環(huán)，又能達到冷卻的目的。為了保證泵的使用性能和運行安全，每次運行時間以不超過10min為宜。如需重復(fù)使用，須更換循環(huán)水，保證水溫不超過30℃.。

開車前，開啟大、小濾盤閥門，其余關(guān)閉。

試開車，若有尖叫聲發(fā)出，應(yīng)即刻調(diào)小補加水，直至無尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門，觀察真空表指針，達到標(biāo)定值后，本機即可正常使用。

當(dāng)使用固定過濾盤過濾物料時，應(yīng)先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過濾盤，開啟所用過濾盤的閥門，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進行正常工作。

為防停機時返水進入真空系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，后停泵。工作結(jié)束后，若在1—2天內(nèi)暫不使用，必須將泵蓋中下方的螺塞打開，將泵內(nèi)積水放干凈，然后停車。使用時必須將螺塞旋緊。

較長時間停機后，再起動前，應(yīng)將電動機防護罩拆去，用手轉(zhuǎn)動電動機風(fēng)扇葉，使之靈活轉(zhuǎn)動后方可起動。

 

紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

簡單可靠，自動運行

適用于雜質(zhì)含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾

單機流量從200升/分到2000升/分

過濾介質(zhì)為水基冷卻液或低粘度油